Μπάνμπερυ Μηχάνημα Καουτσούκ

Ο λαστιχένιος αναμικτήρας της μηχανής Banbury αποτελείται από κύρια μηχανή (συσκευή πίεσης ram, συσκευή τροφοδοσίας, συσκευή εκκένωσης, συσκευή ασφάλισης κ.λπ.), συσκευή μετάδοσης, σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου, σύστημα λίπανσης κ.λπ.

Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή προϊόντος

Περιγραφή μηχανήματος

Ο λαστιχένιος αναμικτήρας της μηχανής Banbury αποτελείται από κύρια μηχανή (συσκευή εμβόλου πίεσης, συσκευή τροφοδοσίας, συσκευή εκκένωσης, συσκευή ασφάλισης, κ.λπ.), συσκευή μετάδοσης, ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου, σύστημα λίπανσης κ.λπ. Η κοιλότητα σχήματος "8" αποτελείται από το άνω έμβολο, θάλαμος ανάμειξης, ρότορας και πόρτα εκκένωσης. Υπάρχει ένα ζεύγος ρότορων με συγκεκριμένο σχήμα, λόγο ταχύτητας και σχετική περιστροφή στην κοιλότητα. Η ένωση καουτσούκ και άλλοι παράγοντες σύνθεσης τροφοδοτούνται μέσω της θύρας τροφοδοσίας ή άλλων ανοιγμάτων της συσκευής τροφοδοσίας και η πλαστικοποίηση ή η ανάμιξη πραγματοποιείται στον θάλαμο ανάμειξης. Αφού ολοκληρωθεί η πλαστικοποίηση ή η ανάμειξη, αποβάλλεται από τη θύρα εκκένωσης και μπαίνει στην επόμενη διαδικασία.

Δομή και χαρακτηριστικά μηχανής

Βάση: Συμπεριλαμβανομένης της βάσης του συστήματος ανάμειξης και του συστήματος μετάδοσης.
Συγκολλάται με χαλύβδινη πλάκα και χάλυβα προφίλ και μετά από θερμική επεξεργασία ανόπτησης, επεξεργάζεται με κατεργασία υψηλής ακρίβειας CNC, έτσι ώστε να έχει καλή ακαμψία, σταθερή απόδοση και σταθερή μηχανική δομή κατά την ανάμειξη υψηλής αντοχής.
Συσκευή πίεσης ram: Αποτελείται από κουτί υλικού, σύστημα καθοδήγησης, κύλινδρο οδήγησης top ram, top ram, πόρτα υλικού, συσκευή καθαρισμού και κάλυμμα σκόνης.
1) Υλικό κιβώτιο: Μετά τη συγκόλληση, τη λείανση, τη στίλβωση και την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση της χαλύβδινης πλάκας, επεξεργάζεται με κατεργασία υψηλής ακρίβειας CNC.
2) Σύστημα καθοδήγησης: Τέσσερις στήλες είναι στερεωμένες στην επάνω επιφάνεια του κιβωτίου υλικού, δύο από τις οποίες είναι κολώνες με λεία επιφάνεια καθρέφτη που περνούν από τη δέσμη πορείας του κορυφαίου εμβόλου εξοπλισμένου με αυτολιπαινόμενα ρουλεμάν, και η τετράπλευρη στερέωση κάνει το άνω μέρος και το κάτω έμβολο οδηγούνται σταθερά πάνω-κάτω, μειώνοντας την αστοχία του συστήματος συμπίεσης.
3) Κύλινδρος λαδιού κίνησης Top ram: Είναι εξοπλισμένος και στις δύο πλευρές του κιβωτίου υλικού, μέσω της μετατροπής υψηλής και χαμηλής πίεσης του υδραυλικού συστήματος για να οδηγεί το επάνω έμβολο να κινείται προς τα πάνω και προς τα κάτω για να επιτύχει τη λειτουργία συμπίεσης υλικού.
4) Top ram: Υιοθετεί τη δομή συγκόλλησης με μανδύα, επικαλύπτει σκληρό κράμα 5 mm μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση, φινίρισμα και στη συνέχεια ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση 0. σκληρό χρώμιο ανθεκτικό στη φθορά πάχους 12 mm και ένθετες λωρίδες χαλκού ανθεκτικές στη φθορά στη θέση επαφής με τον θάλαμο ανάμειξης, ο οποίος είναι ανθεκτικός στη φθορά και τη διάβρωση.
5) Πόρτα υλικού: Υιοθετεί τη συγκολλημένη δομή χάλυβα, η οποία είναι επιμεταλλωμένη με σκληρό χρώμιο μετά το φινίρισμα και το τρίψιμο. Το άνοιγμα και το κλείσιμο της πόρτας υλικού είναι υδραυλικά.
6) Συσκευή καθαρισμού: Χρησιμοποιήστε PLC για να ελέγξετε το χρόνο ανοίγματος και κλεισίματος του κυκλώματος αέρα για να καθαρίσετε την υπολειμματική σκόνη που έχει απομείνει στο πάνω μέρος του επάνω εμβόλου.
7) Κουκούλα σκόνης: Συλλέξτε την εκκενωμένη σκόνη όταν η πόρτα του υλικού είναι κλειστή στην ρυθμισμένη έξοδο σκόνης.
Σύστημα ανάμιξης: συμπεριλαμβανομένου του θαλάμου ανάμειξης, του άξονα ρότορα, της συσκευής στεγανοποίησης
1) Δύο κομμάτια του τοιχώματος του θαλάμου μπροστά και πίσω είναι συμμετρικά, υιοθετώντας τη δομή συγκόλλησης τύπου jacket, η οποία μπορεί να θερμανθεί ή να ψυχθεί περνώντας το μέσο. Μετά τη συγκόλληση, το σβήσιμο και τη σκλήρυνση με χαλύβδινη πλάκα 45#, η σκληρότητα της επιφάνειας είναι μεγαλύτερη ή ίση με 56HRC, σκληρό κράμα πάχους 5mm, κατεργασία φινιρίσματος και στη συνέχεια επιμεταλλωμένη με σκληρό χρώμιο με πάχος μεγαλύτερο από 0.12mm.
2) Το αριστερό και το δεξί πλευρικό τοίχωμα είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινη πλάκα 45# συγκολλημένη σε δομή μανδύα και συγκολλημένη με το ρουλεμάν ως ενσωματωμένη κατασκευή. Μετά από σβήσιμο, σκλήρυνση και σκλήρυνση, η δομή είναι σταθερή και η αντοχή είναι υψηλή. Η επιφανειακή σκληρότητα είναι μεγαλύτερη ή ίση με 56HRC, πάχος σκληρού κράματος 5mm μετά την επεξεργασία και διαμόρφωση και στη συνέχεια η επιφανειακή σκληρή επιχρωμίωση με πάχος μεγαλύτερο ή ίσο με 0.12mm.
3) Ρότορας: Υιοθετείται ρότορας εφαπτομενικού τύπου δύο πτερύγων, ο άξονας και τα πτερύγια του ρότορα είναι κούφια και κάθε πτέρυγα έχει ανεξάρτητο κανάλι εισόδου και εξόδου νερού με καλό αποτέλεσμα ψύξης. Ο άξονας του ρότορα είναι κατασκευασμένος από ατσάλι 40Cr, σβησμένο και σκληρυμένο με θερμική επεξεργασία, επιφάνεια με κράμα ανθεκτικό στη φθορά πάχους 5 mm, σκληρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 56 HRC, κατεργασία φινιρίσματος, σκληρή επιχρωμίωση στην επιφάνεια, πάχος Μεγαλύτερο ή ίσο με 0,12 mm, για εξασφάλιση υψηλής σκληρότητας, καλής αντοχής στη φθορά, υψηλής φέρουσας ικανότητας, ισχυρής αντιστροφής, ομαλή μετάδοση του άξονα του ρότορα, περιστροφή ρότορα με χρήση 4 αυτοευθυγραμμιζόμενων ρουλεμάν.
4) Δύο ρότορες φτερών, κάθε πτέρυγα ρότορα υιοθετεί μια κλιμακωτή δομή μακριού και κοντού πτερυγίου, οι δύο ρότορες με την ίδια δομή και την ίδια κατεύθυνση περιστροφής κινούνται αντίστοιχα με αναλογία ταχύτητας 1:1,16, για να επιτρέψουν στο υλικό να σχηματίσει πολλαπλή ένωση ρέει υπό την πίεση του άνω εμβόλου για να εκτελέσει περιστροφικές κινήσεις σχήματος S σε διαφορετικές κατευθύνσεις κατά μήκος του αντίστοιχου άξονά τους. Τόσο ο θάλαμος ανάμειξης όσο και ο άξονας του ρότορα έχουν επιφάνεια με κράμα ανθεκτικό στη φθορά και το κενό μεταξύ του πτερυγίου άξονα του ρότορα και του τοιχώματος του θαλάμου είναι ρυθμισμένο εντός 4 mm, επομένως το υλικό μπορεί να εξωθηθεί πλήρως, να κοπεί και να αναμιχθεί για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις φυσικής ιδιότητας γρήγορα και το υλικό δεν αφήνει νεκρές γωνίες στο θάλαμο ανάμειξης για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα ανάμειξης και διασποράς.
5) Η ψύξη του ρότορα υιοθετεί το σύστημα ψύξης αναγκαστικής κυκλοφορίας. Η μέση του άξονα του ρότορα είναι κοίλη δομή και ένας σωλήνας νερού ψύξης από ανοξείδωτο χάλυβα εισάγεται στη μέση. Το εξωτερικό άκρο του σωλήνα νερού συνδέεται με περιστροφικό σύνδεσμο και το εσωτερικό άκρο συνδέεται ευθεία με το κέντρο του άξονα του ρότορα, η δεσμευμένη οπή εισόδου νερού κάθε πτερυγίου ρέει προς την κατεύθυνση της οπής αποστράγγισης, έτσι ώστε να επιτευχθεί το αποτέλεσμα ψύξης . Υπάρχει ένα ενδιάμεσο στρώμα μεταξύ του πτερυγίου του ρότορα και του πυρήνα του άξονα (το πάχος τοιχώματος της εσωτερικής κοιλότητας του πτερυγίου του ρότορα είναι 30 mm), έτσι ώστε το κρύο νερό μέσα στο φτερό του ρότορα να μπορεί να ανταλλάσσει επαρκώς τη θερμότητα με το ελαστικό υλικό για να επιτύχει το καλό ψυκτικό αποτέλεσμα.
6) Το μηχάνημα υιοθετεί υδραυλική λειτουργία εξωτερική σφράγιση πίεσης, ο δυναμικός δακτύλιος είναι κατασκευασμένος από υλικό κράματος τιτανίου με υψηλή σκληρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 85HRC και ο στατικός δακτύλιος είναι κατασκευασμένος από 10-1 χαλκό υλικό, έτσι ώστε ο στατικός δακτύλιος είναι εύκολο να αποσυναρμολογηθεί και να αντικατασταθεί και οι δυναμικοί και στατικοί δακτύλιοι χρησιμοποιούν λίπανση λαδιού. Η ειδική πίεση στεγανοποίησης είναι ρυθμιζόμενη και η στεγανοποίηση είναι αξιόπιστη. Μπορούμε να εξασφαλίσουμε μακροχρόνια αντοχή και σταθερή απόδοση του δυναμικού δακτυλίου.